360-Grad-Drehballastkehrmaschine

Ein spezieller Anbau, der schnell an allgemeinen Baumaschinen (wie Kompaktladern und Baggern) montiert werden kann, verwandelt gewöhnliche Geräte im Handumdrehen in eine hocheffiziente Gleisschotter-Reinigungsmaschine und ermöglicht so Multifunktionalität und kostengünstige professionelle Umrüstung.

Kernanwendung: Präzise Nachreinigung nach dem Stopfen Als wichtiger ergänzender Schritt im Stopfvorgang folgt sie unmittelbar darauf, um lose Schotterreste auf der Schwellenoberfläche, den Befestigungselementen und den Schulterbereichen zu entfernen und so die Stopfqualität zu gewährleisten und die endgültige Sicherheitsgarantie für die Wiederaufnahme des Streckenbetriebs zu bieten.

Was ist ein Schotterkehrer?

Präzise Nachreinigung nach dem Stopfvorgang: Als wichtige Ergänzung zum Stopfvorgang folgt dieser Schritt unmittelbar auf die sorgfältige Reinigung von losem Schotter auf der Schwellenoberfläche, den Befestigungselementen und den Schulterbereichen. Dies gewährleistet die Stopfqualität und bietet die letzte Sicherheitsgarantie für die Wiederaufnahme des Streckenbetriebs.

Effiziente Reinigung bei Schwellenwechsel und Instandhaltung: Beim Schwellenwechsel oder bei Teilinstandhaltungsarbeiten am Gleis sorgt die schnelle Reinigung des Schotters im Arbeitsbereich für eine saubere und sichere Arbeitsfläche. Zudem ermöglicht sie die rasche Wiederherstellung des Gleisbetts nach den Arbeiten und verbessert so die Instandhaltungseffizienz erheblich.

Flexibles Werkzeug für die routinemäßige Gleisinstandhaltung: Die Mobilität von Baggern zur Behandlung von Gleisbettverunreinigungen, zur Entfernung von Unkraut und Schutt zwischen den Schwellen und zur regelmäßigen Reinigung des Gleisbettquerschnitts (insbesondere des Schulterbereichs) ist das „Schweizer Taschenmesser“ der Gleisinstandhaltungsabteilung für die routinemäßige Wartung.

Spezialreinigung in Bahnhöfen und Weichenbereichen: Die komplexen Strukturen von Weichen und Bahnhöfen erschweren den Zugang für große Spezialgeräte. Diese Maschine vereint die Flexibilität eines Baggers mit der Präzision, Schotterreste aus kritischen Bereichen wie Weichenzungen und Herzstücken zu entfernen und so einen reibungslosen Betrieb des Weichenmechanismus zu gewährleisten.

Notfall- und Punktreinigung: Bei lokalem Schottervorkommen oder -verstreuung infolge von Unwettern oder Unfällen kann schnell reagiert werden, um gezielte und sofortige Reinigungsmaßnahmen durchzuführen und so Verkehrsbehinderungen zu minimieren.

Spezifikationen

Vorteile

Hoher ROI: Es ist nicht nötig, teure große Spezialfahrzeuge zu kaufen; statten Sie einfach vorhandene Bagger mit diesem Anbaugerät aus, um eine professionelle Funktionalität zu erreichen und die Investitionskosten für die Ausrüstung deutlich zu reduzieren.

Höchste Flexibilität und Manövrierfähigkeit: Der Bagger selbst zeichnet sich durch hervorragende Manövrierfähigkeit und eine 360-Grad-Arbeitsfähigkeit aus und kann so problemlos präzise Reinigungsarbeiten in engen oder komplexen Bereichen wie Höfen, Tunneln und Brücken durchführen.

Multifunktionalität und maximale Auslastung: Nach Abschluss der Arbeiten kann schnell auf andere Anbaugeräte wie Schaufeln und Abbruchhämmer umgeschaltet werden, wodurch eine hohe Auslastung des Hauptgeräts das ganze Jahr über gewährleistet und Stillstandszeiten vermieden werden.

Schnelle Einsatzbereitschaft: Durch die Nutzung vorhandener Ausrüstung und Bediener ist die Schulung einfach, und das System kann sofort für verschiedene kleine bis mittelgroße, dezentrale Reinigungsaufgaben eingesetzt werden.

die für große Maschinen schwer zu erreichen sind.

Detaillierte Erklärung des Funktionsprinzips: Hocheffizientes Kehrsystem basierend auf einem Zweiweg-Hydraulikantrieb

Dieses Kehrgerät wird über zwei hydraulische Hilfsleitungen (allgemein bekannt als „Hammerleitungen“) am Bagger angetrieben, die unabhängig voneinander zwei Kernfunktionen steuern, um gemeinsam die Reinigungsvorgänge „Kehren“ und „Saugen“ durchzuführen.

Der Arbeitsprozess gliedert sich wie folgt:

Schritt 1: Leistungsstarkes Sammeln durch rotierende Bürstenscheibe

Die erste Hydraulikleitung treibt einen Hochgeschwindigkeits-Hydraulikmotor an, der eine robuste Drahtbürstenscheibe im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn dreht.

Diese rotierende Bürstenscheibe wirkt wie ein leistungsstarker mechanischer Besen, dringt tief in den Schwellenkasten und auf beide Seiten der Schiene ein, lockert, zerkleinert und sammelt schnell den verdichteten und überschüssigen Schotter (Kies) in der Mitte des Gleises oder an einem bestimmten Ort.

Schritt 2: Effiziente Sammlung durch ein wellenförmiges Stahl-Kehrrohr

Die zweite Hydraulikleitung treibt einen Hydraulikzylinder an, der in einem speziell konstruierten Stahlsammelrohr (oder einem gewellten Saugrohr) eine regelmäßige Hin- und Herbewegung der Welle auslöst.

Das vordere Ende dieses Rohrs befindet sich hinter der Bürstenscheibe. Durch deren wellenförmige Bewegung wird das gesammelte Ballastmaterial präzise in den Rohreinlass befördert. Diese wellenförmige Konstruktion ist beim Auffangen von Material und der Vermeidung von Verstopfungen effektiver als starre Rohre.

Gemeinsame Durchführung, reibungsloser Abschluss

Wenn die beiden Vorgänge gleichzeitig ablaufen, entsteht ein kontinuierlicher Arbeitszyklus: Die rotierende Bürste kehrt den Schotter ununterbrochen auf und wirft ihn nach hinten → das wellenförmige Stahlrohr sammelt und transportiert gleichzeitig den aufgekehrten Schotter ab (in der Regel wird er durch ein Rohr zu einem Begleitfahrzeug geblasen oder vorübergehend in einem Sammelbehälter am Anbaugerät gesammelt).

Der Baggerführer in der Kabine kann die Bürstendrehzahl sowie die Wellenfrequenz und -amplitude des Stahlkehrrohrs in Echtzeit über die Griffe dieser beiden Rohre anpassen, um Schotter mit unterschiedlichen Schüttdichten und Feuchtigkeitsgehalten zu handhaben und so den besten Reinigungseffekt zu erzielen.

Kurz gesagt, funktioniert das Gerät nach dem gleichen Prinzip wie ein effizienter Reiniger: Eine rotierende Bürste nimmt den Schmutz kraftvoll auf, während die andere (ein geschwungenes Stahlrohr) ihn gleichzeitig mit einer Schaufel aufnimmt. Dieser doppelte Hydraulikantrieb gewährleistet ausreichend Kraft und eine unabhängige, steuerbare Bewegung und ist somit ideal für intensive, kontinuierliche Reinigungsaufgaben geeignet.

Team-Showcase

Fazit

Die Wahl der richtigen Gleisbettkehrmaschine ist entscheidend für die Effizienz und Sicherheit Ihres Betriebs. Tiannuo Machinery bietet Ihnen hochwertige und zuverlässige Lösungen, die individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Ob Bauunternehmen, Bergbauunternehmen oder Umweltbehörde – unser erfahrenes Team unterstützt Sie gerne bei der Suche nach der optimalen Maschine für Ihre Anforderungen. Für weitere Informationen oder ein Angebot kontaktieren Sie uns bitte unter arm@stnd-machinery.com.